În tâmplărie, în artă și meserii, periodic este nevoie de bețe rotunde. Acestea pot fi elemente. meșteșuguristructuri de lemn, de mobilierpini, dibluri, săgeți pentru arc în sfârșit.
Deoarece bastonul este corpul de rotație, primul gând în sensul de fabricație va fi acela de a-l macina pe un strung, cu toate acestea, este destul de dificil să ascuți părți lungi și subțiri, sunt necesare puncte suplimentare de sprijin pentru o piesă de lucru rotativă (de exemplu, o odihnă). Ei bine, în general, fabricarea unei săgeți nefericite, de exemplu, săgeată, este astfel extrem de laborioasă și nejustificată. Într-adevăr, se pare, un anumit proces, în două mișcări. Simplu și economic. Nefiind nevoie de o atenție atentă la el, un astfel de mecanicist.
Echipamentul propus pentru mașina de frezat sugerează doar astfel. Echipamentul este simplu, nu necesită o precizie ridicată în fabricație. Fabricat din lemn, cât mai greu - mesteacanul este bun. Procesul de fabricație în sine este împărțit în două etape - producția de pâlcuri pătrate de lungimea dorită și prelucrarea lor pe o freză cu echipament special. Va fi nevoie de o simplă configurare a echipamentului o dată și bebelușele pot fi realizate în linie. Contra metodei - veți avea nevoie de o freză manuală (cel mai convenabil) și un ferăstrău circular. Cu toate acestea, pe vremea noastră, un instrument electric, uneori destul de bizar, a încetat să mai fie ceva surprinzător acasă atelier.
De fapt, procesul în sine arată cam așa.
Un bilet pătrat se rotește cu o șurubelniță și este tras peste moară. Cuțitul tăie tot excesul, se dovedește corpul de revoluție - un cilindru. Sarcina echipamentului nostru este de a poziționa scula și piesa de prelucrat în spațiu în poziția corectă.
Încă de la început despre bastoane. Deci
Este selectată o bucată de lemn adecvată cu straturi drepte - bastoanele sunt de obicei destul de subțiri și straturile înclinate fac ca stickul finit să fie foarte susceptibil la curbură din cauza modificărilor umidității sau, în general, foarte slab la îndoire. Este lung cu o anumită marjă - o sută de milimetri, se dovedește a nu fi frumos, este o coadă tehnologică. Lemnul, bazat pe utilizarea ulterioară - de exemplu diblurile, este cel mai bine obținut din lemn de aceeași rasă ca produsul.Pentru meșteșugurile decorative, este mai bine să strângeți lemnul, acestea vă vor permite să obțineți o suprafață mai curată.
Fierbere în piese. Lucru normal la un ferăstrău circular. După câteva tăieri de testare și reglarea fină a opritorului, am tăiat numărul dorit de semifabricate. Merită să ne străduim să lucrăm continuu - pentru fabricarea unui stick, se alocă prea mult timp pentru implementarea, tuningul și așa mai departe. Este mai bine să faceți un stoc de semifabricate și să le cheltuiți la nevoie. Când lucrați la o ferăstrău circular, cu siguranță vom folosi ochelari de siguranță sau un scut transparent - dacă vă prajiți ochii, vă puteți găsi într-o poziție foarte neplăcută atunci când ambele mâini sunt ocupate, ochii nu văd și este dificil să apelezi la ajutor din cauza urlării unei ferăstrău. Ai grijă de tine.
Șlefuirea mărunțișurilor mici pe marginile pieselor de prelucrat nu merită - boabele individuale de la suprafața pieilor de măcinat rămân în porii lemnului și reduc mult resursa instrumentului de tăiere utilizat pentru prelucrarea lor în continuare. În cazul nostru, freze.
O freză dreaptă cu canelură de diametru mic este fixată în colțul axului frezei manuale. Semicirculare funcționează bine. Pe platforma mașinii de frezat, echipamentul nostru este fixat cu cleme. Dacă este posibil, o gaură mare coaxial cu freza.
Talpa frezei cu prindere fixă este încastrată și fixată în poziția în care freza este încinsă cu marginea inferioară a orificiului de ieșire pentru bastonul finisat.
Organizăm suficient spațiu în jurul nostru, fixăm freza sau apelăm un asistent dacă piesele sunt mai lungi decât la îndemâna mâinilor noastre, în acest caz, ar trebui să aveți grijă să fixați cheia de pornire a mașinii de frezat, de exemplu, cu o șapă electrică din nylon.
Aprindem freza și introducem piesa de prelucrat în gaura pentru pânza pătrată, o întoarcem cu mâna. Coada mușcată este trimisă în gaură pentru bățul terminat. Servim piesa de lucru cu rotirea „cu mâna” până când capătul acesteia devine posibil să fixăm în mandrina unei șurubelnițe. Pentru routerul meu, acest lucru se întâmplă atunci când capătul piesei se prelungește dincolo de talpă. Acesta este de aproximativ 100mm.
Pornim șurubelnița la viteză maximă, pornim routerul și șurubelnița de lucru trăgând piesa de lucru „pe sine”. Până la ieșirea completă. Comanda.
Dacă avem bețe pentru nevoile tehnologice, atunci îl lăsăm, dacă aveți nevoie de cele netede, va trebui să îl șlefuiți. Eu, ca proprietar al unui strung de lemn, am avut noroc în acest sens. O voi folosi. Pentru a fixa bățul nostru, folosesc un mandrin de guler de casă montat pe mini față. În spate strâng bățul cu un centru conic fix, fără presiune puternică. Adesea, un băț lung trebuie sprijinit la mijloc, deja neted cu doar o mână sau o bucată de pâslă.
Două-trei numere ale pielii de la mare la mic, fiecare număr când se schimbă direcția de rotație a fusului. Adică, degresăm puțin, oprim mașina, schimbăm direcția de rotație în sens opus, skimăm același număr și așa mai departe.
Totul, bagheta este gata, scoateți, tăiați la dimensiunea dorită, aplicați.
Ei bine, de exemplu, o suspensie pentru o poză de lână - două „blaturi” sunt montate și lipite de capetele bețelor făcute.
Ceea ce este necesar pentru fabricarea echipamentelor.
Instrumente.
Instrument pentru marcaj. Perforatoare de stilou pe lemn. Mai rapid și mai precis, scule se pot realiza folosind mașini-unelte, de exemplu, un ferăstrău circular, pendul și o mașină de găurit, acestea pot fi realizate cu efort minim, cu toate acestea, nu există aproape nicio limită la capacitățile umane - toate acestea pot fi realizate cu o unealtă manuală, dar aveți nevoie de mai multă pricepere . Când utilizați un instrument electric, ochelari de protecție sau un scut, căști și eventual un respirator sunt, de asemenea, necesare.
Materiale.
Bloc din lemn dur, șmirghel mediu.
În primul rând, determinăm dimensiunea echipamentului, acesta rezultă din dimensiunile mașinii de frezat, talpa sa. Încercând, ar trebui să încercați să minimizați „fly-out”-ul tăietorului dacă este posibil, acest lucru va reduce vibrațiile în timpul funcționării, instrumentul va funcționa mai mult, suprafața stickului va fi mai curată.
Ar trebui să facă eforturi pentru „dreptunghiularitatea” piesei de prelucrat. Dacă utilizați un instrument de mână, este mai bine să faceți marcarea în continuare un pic diferit. Coastele piesei de prelucrat pot fi ușor piele - va fi mai convenabil să marcați.
Marcați mijlocul fiecărei fețe.
Da. Este necesar să se stabilească diametrul viitorului băț - recomand să vă opriți la 10mm. Mărimea este foarte convenabilă pentru atelier - perfect potrivită pentru dibluri în fabricarea de mobilier, rame, doar bastoane sunt bune pentru elemente decorative ale meșteșugurilor, nu prea subțiri și se comportă foarte decent în sensul denaturării de la o schimbare a umidității. În sfârșit, burghiele răsucite comune pe lemn au un diametru maxim de exact 10 mm, ceea ce este convenabil.
Alte dimensiuni ale găurilor sunt proiectate special pentru acest diametru al bățului finit. 10mm.
Foram la viteze maxime - gaura este mai curată. Pentru ca orificiul de ieșire să nu aibă o margine urâtă zdrențuită, nu găurim decât la jumătatea adâncimii.
Pinul de ghidare al găuritului cu stilou iese pe de altă parte cu mult înainte ca burghiul să treacă complet, spre acest mic orificiu, întorcând piesa de prelucrat, ne orientăm spre centrul de foraj.
Acum, găurile cu un diametru de 16 mm și 10 mm opuse sunt găurite pe fețele înguste. În ceea ce privește gaura mare pentru tăietor, acestea pot fi ușor compensate, acest lucru nu este semnificativ, dar în raport cu celălalt, trebuie să existe pin, altfel bățul se poate bloca.
Posibile bavuri de pe marginile găurilor sunt șlefuite ușor. Gaura pentru piesa de prelucrat, este mai bine să semnați, astfel încât mai târziu este dureros să nu vă amintiți dimensiunea.
