aceasta produs home-made Va fi foarte util pentru cei implicați în fabricarea diverselor lucruri mici, în special, îi place să modeleze și așa mai departe. Mașina mică asamblată include două funcții, aceasta este o mașină detașabilă și un burghiu. Disc de tăiere realizat de autor fă-o singur din tablă, ferăstrăul tăie ușor bucăți nu groase de lemn moale, polistiren, plastic și alte materiale similare. Mașina este, de asemenea, echipată cu un mandrin de foraj, care vă va permite să instalați burghie mici. Motorul de aici este folosit destul de puternic, care funcționează pe o tensiune de 12-24V care vă permite să alimentați mașina chiar și de la o baterie.
Vă voi povesti puțin despre motorul folosit. Se numește cel de-al 180-lea și este cel mai adesea folosit la fabricarea de quadrocoptere, aeronave și așa mai departe. Caracteristica principală a acestui motor este revoluțiile monstruoase, cu o sursă de alimentare de 12 V motorul poate accelera până la 30.000 de rotații pe minut. Datorită acestei viteze mari, ferăstrăul nostru circular în miniatură, cu un disc de calitate nu foarte mare, taie material fără probleme. Pentru o burghie, asemenea revoluții sunt de asemenea bune. Astfel de motoare pot fi găsite în multe echipamente și puteți comanda, de asemenea, un motor din China, nu va costa mai mult de 100 de ruble. Așadar, vom lua în considerare mai detaliat cum se face o astfel de stanochka.
Materiale și instrumente utilizate de autor:
Lista materialelor:
-;
- consumabile din balsa sau placaj;
- conector pentru conectarea sursei de alimentare;
- comutator;
- fire;
- tablă de oțel (pentru un disc de tăiere);
- ;
- sursa de alimentare 12-24V CC.
Lista instrumentelor:
- pistol cu clei;
- stilou sau marker;
- un ferăstrău pentru metal;
- burghiu;
- fier de lipit;
- domnitor.
Procesul de fabricație a mașinii:
Primul pas. Piesa de prelucrat pentru fabricarea carcasei
Carcasa mașinii este realizată foarte simplu, de fapt este o cutie cu o partiție instalată, la care motorul este atașat. Ca material, plăcile de balsa sunt potrivite, acest material este ușor și, cel mai important, lemnul este moale și foarte ușor de tăiat. Ca ultimă soluție, puteți utiliza placaj.
Lipiți peretele lateral spre bază și partiția pe care este atașat motorul. Pre-găurim o gaură în despărțire, astfel încât arborele motorului să intre. Autorul a folosit clei fierbinte ca adeziv, este rapid, simplu și de încredere. Aplicăm lipici pe suprafețele unite și presăm piesele strâns.Pentru a consolida, puteți aplica apoi lipici peste articulație.
Pasul doi Realizarea unui disc de tăiere
Pentru a realiza un disc de tăiere, veți avea nevoie de foi de oțel. Oțelul dintr-o cutie de staniu este destul de potrivit pentru aceasta, metalul este mai gros de ales, astfel încât discul de tăiere va dura mai mult și nu se va îndoi.
Cu ajutorul unei busole, desenați un cerc cu diametrul dorit. În centrul discului găurim o gaură. Diametrul acestuia trebuie să fie astfel încât discul să poată fi montat pe un mandrin de foraj. Ei bine, atunci luăm foarfeca și tăiem discul.
Acum formăm dinții, mai întâi facem incizii într-un cerc la o distanță egală unul de celălalt, ca urmare, ar trebui obținut ceva ca un rotor. În continuare, tăiați segmentele astfel încât să se obțină dinții. Asta-i tot, acum cu ajutorul cleștilor îndoim dinții în direcții diferite pentru a obține un „divorț”. Dacă este prezent, lama de ferăstrău nu se va căma în timpul tăierii.
Pasul trei Montați motorul
Instalați motorul în carcasă, fixați-l cu lipici fierbinte. Dar acest lucru nu este suficient, motorul trebuie să fie fixat în siguranță! Pentru a face acest lucru, tăiem plăcile în bucăți și creăm un suport pentru motor și un loc de montare suplimentar. Umpleți totul cu lipici fierbinte. Rețineți că, dacă utilizați lipici fierbinte, nu trebuie să permiteți motorului să se încălzească. În caz contrar, lipiciul se va topi și motorul se poate stinge. După aceea, puteți lipi al doilea perete lateral.
Pasul patru Realizarea peretelui din spate
Peretele nostru din spate are o importanță strategică. Aici trebuie să instalați un întrerupător și o priză pentru conectarea sursei de alimentare. Marcăm locurile cu un stilou și apoi ne înarmăm cu un burghiu și găurim. Fixăm priza de încărcare și comutatorul folosind lipici fierbinte. Nu economisiți lipici, totul ar trebui să țină bine.
Lipiți firele la motor și încercați să-l porniți. Dacă totul merge bine, mergeți mai departe.
Pasul cinci capac
Dintr-o placă adecvată am decupat capacul dispozitivului. Acest capac va fi o masă pentru un ferăstrău circular. În copertă va trebui să tăiați un orificiu pentru discul de tăiere. Pentru a înțelege unde să o facem și ce dimensiuni, instalăm un disc de tăiere pe arborele motorului. Pentru a face acest lucru, mai întâi instalăm un mandrin de foraj, dar nu folosiți partea centrală care fixează burghiul. Cartușul în sine poate fi montat cu unul sau două șuruburi. Ei bine, atunci instalăm discul de tăiere pe cartuș și strângem bine piulița cu două clește. Asta-i tot, acum faceți măsurătorile necesare și tăiați o gaură fixată sub discul de tăiere. Dacă utilizați balsam, această sarcină poate fi tratată cu ajutorul unui cuțit clerical.
La final, trebuie să faceți și să vă lipiți de interiorul opritorilor capacului. Sunt necesare pentru ca capacul să nu meargă dintr-o parte în alta. Asta e tot, acum mașina este aproape gata, efectuăm primele teste!
În timp ce se folosește un disc de tăiere separat ca duză, pornim mașina și o testăm în practică. La pornire, vedeți dacă discul se rotește în direcția corectă. În videoclipul autorului, mașina taie perfect condimentele de balsa.
Acum puteți încerca mașina de găurit! Foram o gaură opusă cartușului și instalăm un burghiu în cartuș. Autorul găurește cu ușurință blocuri de lemn cu o mașină.
Asta e tot, produsul de casă este gata! Sper că ți-a plăcut proiectul și ai găsit ceva nou pentru tine. Noroc și inspirație în fabricarea produselor de casă. Nu uitați să împărtășiți cele mai bune practici cu noi!