În acest articol, Ivan, autorul canalului va arăta cum a realizat o versiune bugetară a mașinii de tăiat, bazată pe cea de-a 125-a bulgară.
Mai mult, autorul a folosit cantitatea minimă de materiale și, de asemenea, a făcut cele mai simplificate modelul. Ce fel de mașină a asamblat Ivan și cât de precis taie, citiți mai departe în acest articol.
Materiale pentru utilaj.
Fâșie 25mm 120 mm lungime
Două șuruburi de 8 mm cu șaibe
O secțiune a unei țevi profilate de 20X20mm lungime 200-250mm
Țeavă profil 25X40mm
Mâneca de la jetul de tracțiune Lada
Șurub hexagonal de 12 mm
Foaie de oțel 350X400X4mm
Instrumente.
Roți bulgare
Masina de gaurit sau de gaurit
Burghie pentru metal pe 8mm și 12mm
cot
ciocan
clește
Ivan va folosi cea de-a 25-a bandă ca elemente de fixare, în care vor fi găuri gauri pentru firele de pe cutia de viteze.
Pentru a fixa râșnița în sine, pentru o pornire măsoară distanța de la orificiul filetat până la marginea cutiei de viteze. Se dovedește aproximativ 40mm.
Așadar, este necesară o mică suprapunere pentru firul intern, astfel încât să fie ceva care să se sprijine pe piuliță.
El ia banda 25, taie două bucăți de 60mm.
Mai mult, măsoară 40 mm pe segmente și găurește o gaură cu 8 mm.
După prelucrarea marginilor ascuțite, suporturile pentru polizor sunt gata.
Le instalează pe cutia de viteze, fixând cu șuruburi de 8 mm cu șaibă și fixând cu o cheie.
După reglare, urechile sunt reglate uniform.
Acum, folosind țeava de profil 20X20mm, trebuie să sudați elementele de fixare la profil.
Și deja o țeavă cu profil va conecta râșnița în sine cu un manșon și o axă.
Ca mânecă, autorul folosește un manșon de împingere cu jet Zhiguli și un șurub de 12 mm pentru un hexagon.
Măsoară 200mm și fixează țeava cu o clemă.
Taie o bucată mică de țeavă de profil de 200mm.
Încercând, va suda o conductă de profil la elementele de fixare.
A sudat țeava profilului la suporturi.
Este necesar să faceți partea principală - sistemul de balamale, cu un manșon și un șurub de 12 mm. Ivan avea două opțiuni de montaj.
Prima opțiune - a fost posibil să o reparați în acest fel (sudați un șurub la profilul 25X40mm).
Și sudați deja profilul de ghidare la mânecă - mânerul. Există însă o șansă de contragere, din cauza unui punct de fixare. De asemenea, nu există nicio modalitate de a îndepărta balama.
Prin urmare, a fost aleasă a doua opțiune.
Pentru aceasta, autorul va tăia mâneca sub lățimea profilului intern 25X40mm. Perforați o gaură de 12 mm și introduceți manșonul.
Toată treaba va fi înșurubată.Atunci va fi posibil să strângeți mâneca în interiorul profilului atunci când este purtat.
Astfel, va fi posibilă eliminarea pe cât posibil a efectului de întoarcere, va exista tăierea cea mai precisă.
Pentru început, tăiați scaunul sub mânecă.
Acum trebuie să tăiați mâneca, astfel încât să se încadreze în lățimea interioară a profilului.
Măsoară dimensiunea internă și marchează pe mânecă.
Acum taie bucata suplimentară. Tăiați și pe șmirghel un mic mânecuț tuns.
Acum este inclus în mod clar, dar există o reacție foarte mică. Cu toate acestea, acest lucru este bun, manșonul va fi strâns cu un șurub și piuliță. Astfel, a fost planificat să elimine o astfel de reacție.
Găurile de 12 mm sunt găurite în centrul acestei tăieturi. O astfel de construcție s-a dovedit deja.
În continuare, profilul în sine va fi tăiat la înălțimea dorită și va seta sistemul de balamale pe foaie. Foaia va fi baza mașinii, adică este ca o platformă pe care vor fi fixate toate mecanismele.
Am scăpat partea, iar acum va fi atașată site-ului.
Dar mai întâi, platforma se va personaliza singură, va tăia piesa dorită.
De asemenea, sistemul de balamale de pe site este pre-setat cu un pătrat.
Pe o țeavă de profil - un ghid, am făcut o selecție sub mânecă.
Acesta măsoară aproximativ unde se va afla zona de tăiere. Astfel expune în sfârșit. Elementul este afișat. Prinde partea prin sudare pe foaie. Toate mecanismul sudat articulat.
Mai departe, prinde țeava profilului la mânecă.
Este extrem de importantă respectarea perpendicularității planurilor șantierului și a cercului râșniței. Verificat de un pătrat.
Elimina efectul de întoarcere prin strângerea piuliței.
Nu există nicio reacție, acum, stabilește mai precis unghiurile, ghidate de cercul de tăiere.
Pentru a-l seta și mai exact, este necesar să îndepărtați capacul de protecție.
Aici, cei 90 de ani mult așteptați.
Mai mult, înclinarea discului pe verticală este reglată de șuruburi pe urechi.
În cele din urmă sudează mâneca la profil.
Ultimul lucru rămas este să remediați colțul, care va seta direcția de tăiere a piesei de prelucrat.
Cea mai simplă mașină detașabilă este gata.
Țeva de profil 25X40mm va fi tăiată și, astfel, va fi posibilă măsurarea cu precizie a tăieturii.
Activează bulgarul și merge la teste.
El ia un pătrat și se uită. Rezultatul este o tăiere uimitoare, perfectă.
Cu partea a doua, totul este similar.
Repetă testul din nou pentru a vedea dacă acest design funcționează sau nu.
Și a doua oară a fost văzut exact.
Iată o mașină atât de precisă, Ivan s-a dovedit a fi dintr-un material simplu. Singurul lucru pe care l-aș aduce personal la proiectare este un arc de întoarcere și un colț mobil, astfel încât să puteți tăia nu numai în unghi drept, ci și la 45 de grade.
Mulțumim lui Ivan, autorul canalului pentru instrucțiuni detaliate despre fabricarea mașinii!
Toate bune de casă!