În acest articol, Michael, autorul canalului YouTube „Good Master”, vă va spune cum a făcut o torță de injecție pentru cuptorul care se topește.
Autorul a avut nevoia de a topi metale neferoase și a decis să facă un cuptor de topire. Unul dintre elementele sale principale este însă arzătorul corect.
Materiale.
- conducta de otel
- Clemă de staniu
- Foi de oțel grosime de 3 mm
- Sfat de la un dispozitiv semiautomatic de sudare cu un diametru de 0,8 mm
- Cutie de viteze propan
- Șurub M10 pentru cheie hexagonală, piuliță, șaibă
- furtun de gaz.
instrumente, folosit de autor.
- roți bulgare, detașabile și coral
- strung
- Vise, ciocan
- șlefuitor cu curea
- robinete
- etrier vernier
- Rigla, creion.
Procesul de fabricație.
În calitate de ghid, maestrul a găsit un desen al acestui arzător pe Internet.
Apoi a ridicat tuburi de oțel.
Ca o duză, autorul va folosi un șurub hexagonal.
Și vârful dispozitivului semiautomatic de sudare va fi înșurubat în șurubul în sine. Diametrul găurii este de 0,8 mm.
De asemenea, autorul a achiziționat o cutie de viteze cu propan și furtun de gaz.
Acum trebuie să tăiați o bucată de țeavă cu lungimea de 180 mm.
Autorul a netezit capetele conductei cu un disc de măcinare a clapetei. Și apoi a scos vopseaua cu un disc de coral.
Apoi marchează difuzorul (120 mm) și duza (35 mm) a arzătorului. Pentru o tăiere exactă, puteți pur și simplu înfășura conducta cu o foaie de hârtie și marcați-o.
El a marcat și opt secțiuni longitudinale.
După tăieri preliminare, stăpânul strânge gamba cu o clemă și se taie puțin mai lat. Corpul viitorului difuzor trebuie adaptat la dimensiunea mixerului.
Apoi mută clema spre mijloc, extinde părțile din spate.
Se prinde prin sudare la fața locului, smulgând petalele rezultate.
Acum toate cusăturile difuzorului pot fi fierte.
Iată un difuzor dovedit. Cusăturile pot fi curățate cu o râșniță, dar autorul are un strung.
Ferește piesa de prelucrat în mandrina strungului.
Pentru a prelucra conul, maestrul folosește o alimentare longitudinală mică și, pentru a nu-l răsuci cu mâna, a adaptat o șurubelniță pentru aceasta.
Acum puteți suda tubul mixerului.
Autorul îngustează duza arzătorului în același mod ca difuzorul.
Îndoaie petalele cu un ciocan, fierbe cusăturile.
După dezbrăcare se dovedește astfel.
Rămâne să facem ultimul detaliu - confuzorul și sudura la corpul principal. Metoda de fabricație este aceeași.
Începe să facă duza din șurub și vârf.
Găurește o gaură de trecere de 5 mm diametru în șurub. Nu uitând unsoarea.
În lipsa unui strung, această lucrare se poate efectua ținând burghiul într-un vici, și șurubul în mandrina de foraj.
În gaură, tăiați firul și înșurubați vârful în el.
Pe a doua parte a șurubului, un copac de Crăciun este tăiat pentru a fixa furtunul.
Aici duza este gata, trebuie să fie atașată de corp. Jetul s-a înecat puțin în duză, crescând distanța pentru reglare.
Tăiați o fâșie de foi de oțel. O curăță de vopsea, o îndoaie într-un viciu. Apoi găurește o gaură pentru duză, taie firul din ea.
Acum puteți suda la corp.
După ce a pictat corpul cu vopsea refractară, arzătorul este aproape gata.
În primul rând, stăpânul a fixat arzătorul într-un viciu din interiorul atelierului.
Datorită arderii rapide a oxigenului, a trebuit să ies pentru a reglementa strada.
Arzătorul are trei reglaje. Reglarea presiunii gazului pe cutia de viteze, alimentarea cu aer și adâncimea adâncii duzei în confuzor. Ridicând presiunea gazului la 0,5 atmosferă, a fost posibilă încălzirea foarte rapidă a unei bare groase de oțel de 14 mm.
Mulțumim autorului pentru simplul, dar util adaptare pentru atelier!
Toată buna dispoziție, noroc și idei interesante!