Este cunoscut faptul că pentru a lucra cu lemn la un strung, este necesar să existe cel puțin două tăieturi principale - un stropitor și un meisel. (Deși eu, în procesul de testare a mașinii a costat un dalta unui singur bunic. Dar nu a trecut un secol pentru a suferi ...))))
Reher - un tăietor pentru prelucrarea primară și aspră. Ele aliniază piesa de prelucrat și o fac cilindrică. În procesul acestei lucrări, tăietorul are sarcini de impact grave, astfel încât forma greblei trebuie să asigure rigiditatea acestuia și, în același timp, să permită contactul cu piesa de prelucrat, cu doar o mică suprafață de tăiere. De regulă, are o formă de jgheab cu capăt rotunjit. (Ocazional este distribuit doar un capăt rotunjit). Ascuțirea pe o parte
Meisel - un tăietor pentru prelucrarea exactă. Are o tăietură teșită și o ascuțire pe două fețe.
Taieturile trebuie sa fie din otel foarte dur. Prin urmare, ca material pentru ei, am decis să folosesc un fișier plat foarte vechi, care a fost lansat în anii 70 ai secolului trecut. Ca instrument, el își servise deja ticăloșia, iar în unele locuri apărea coroziunea. Dar ca un gol pentru tăietoare, se potrivește perfect! Calitatea oțelului în URSS a fost destul de bună și, cel mai important, atunci nu s-au deranjat cu întărirea zonei! Fierul de oțel a avut întotdeauna aceleași proprietăți atât pe suprafața de lucru, cât și în interiorul sculei.
Iată ce am avut nevoie pentru a face tăieturile:
1. Fișier plat lat vechi (Ar putea fi o zmeură. Dar am avut un drachev).
2. Tunderea conductei metalice cu pereți subțiri cu un diametru de 25 mm.
3. Mânere pentru un ciocan.
Prea leneș să citească, poate vedea procesul de realizare a tăieturilor în acest videoclip:
Dar vom continua.
Nu sunt primul care face tăieturi de fișiere. Privind informații despre acest subiect, am văzut că, practic, oamenii eliberează întotdeauna fișierul, apoi procesează și tempera din nou. Am decis să abandonez vacanța cu întărirea ulterioară ...
Voi încerca să vă explic ...
Intarirea otelului este un proces tehnologic destul de complicat !!! Pentru a-l produce corect, este necesar, cel puțin, să cunoaștem gradul de oțel și proprietățile sale! Da, și dețineți un echipament care vă permite să controlați cu precizie temperatura dorită.
acasă În condiții, oamenii adesea temperează oțelul ... Și cred că se dovedește bine ... Dar, exact, ei cred ... De fapt, este bine doar la maeștrii cu experiență deosebită și dacă știu ce oțel au business ... Desigur, un metal încălzit până la o strălucire stabilă, care este răcit brusc, în orice caz, îi va crește semnificativ duritatea. (cu excepția cazului în care, desigur, acest aliaj este stins). Însă, aici, este puțin probabil ca cineva să poată să recreeze întărirea fabricii la domiciliu fără o sobă bună, sau directoare rele. Și cu atât mai mult, nu cred că se poate întâmpla ceva sensibil celor care încălzesc un dosar pe o sobă cu gaz din bucătărie sau cu un arzător de gaz ieftin de uz casnic !!! )))))
Prin urmare, am decis să mențin întărirea „nativă” a fișierului în timpul fabricației. Desigur, abraziv va fi de mai multe ori, dar vom rezolva asta ... Principalul lucru este un produs de calitate la ieșire.
Pentru început, am văzut un dosar cu o râșniță în două părți egale. (Măsurat lungimea (cu o gamba!) Și împărțit la jumătate.). Tăierea a fost efectuată foarte atent, coborând constant fișa în apă după o a doua atingere cu o roată de tăiere. Tăiați imediat în unghi:
Am început să fac un meisel. Nu am început să calculez unghiurile! La urma urmei, oricine este familiarizat cu ascuțirea unui instrument știe că unghiul dorit poate fi observat cu exactitate numai dacă instrumentul de ascuțit are o bară de sprijin (sau vici) care este controlată de prelungitor. În orice alte cazuri, când grosimea chiar a unui marcaj de creion dă o eroare colosală pentru unghiul, și cu atât mai mult dacă, atunci când este ascuțit, este necesar să mențineți unghiul pe un plan care el însuși este situat într-un unghi .... Acest lucru este atât de ușor posibil ca întărirea corectă cu un arzător de gaz casnic! ))))
Așadar, mă voi ascuți la ochi !!! Și voi alege, de asemenea, unghiul „astfel încât să fie normal”.))) Adică, mai întâi voi determina unghiul de ascuțire dorit „pe o prăjitură”, apoi îl voi macina… puțin mai puțin… Și când voi încerca să lucrez deja, nu voi macina mai mult va fi dificil ... Dacă este necesar ...
L-am ascuțit și cu ajutorul unei râșnițe, oferindu-i un cerc de curățare. Metoda - ca în cazul tăierii: o a doua sau două curățări - scufundarea în apă ...
Mi-au luat câteva ore și jumătate de cercuri noi de curățare! ... Ehh, au făcut oțel bun în URSS. Dar îți amintești? Am criticat calitatea cu puterea și principala ??? Ei au redat câteva legende despre faptul că „aici în străinătate, fierul este fier!” ))) ... Aparent, pur și simplu nu știam rău atunci ...))))) Și aceste legende erau din același ciclu ca "Există o garanție de 25 de ani la televizorul japonez! Și dacă îl deschizi, totul se arde în interior ! " ))))
Ascuțirea finală am făcut-o manual. Cercul de râșniță se rotește foarte repede. Capătul mai subțire al marginii va deveni albastru instantaneu. Dar acest lucru nu trebuie permis. Și uite așa, întindeți o foaie de șmirghel - și du-te !!! Mânerele! )))
În continuare a venit rândul cercului petalelor. Le-am curățat și am îndepărtat crestăturile:
Acum ne vom descurca. Întotdeauna am în stoc diverse butași și mânere - pentru lopeți, greble și alte axe și ciocane. Nu le fac eu singură (este păcat pentru moment), ci cumpăr doar produse gata „să fie”. De această dată am decis să folosesc mânere pentru ciocane:
Pentru a-l întări, am găsit în restul meu o bucată de țeavă cu pereți subțiri (nu apă), cu diametrul de 25 mm și am tăiat o bucată de 15 cm:
După ce am așezat tubul între cele două scânduri, l-am „aplatizat cu o metodă de percuție cu tracțiune”, făcând o secțiune transversală ovală:
Apoi a reglat mânerul de la ciocan la dimensiunea acestei conducte ... ar fi trebuit să o fac cu un cuțit ... Da, numai lene, mamă ... Am reușit să mănânce râșnița, pe care era încă îmbrăcat cercul petalelor .... Dar ce prăfuit? !!!!
Locul de aterizare a conductelor a fost acoperit din abundență cu clei de tâmplărie:
Și a înfășurat țeava pe mâner:
Găurit o gaură pentru coadă:
Grinder a făcut o băutură:
(printr-o roată de tăiere obișnuită pentru metal. Știu, știu că este imposibil! Că dintr-un copac cercul se poate arde și se prăbușește ... Numai asta este în teorie.Și apoi - a tăiat-o, și bine ...)))
El a fixat lama în acest fel cu un accent pe copac:
Și a umplut mânerul, a lubrifiat generos gamba din fața acestui lipici și a turnat puțin lipici în gaura pregătită pentru aceasta. Meisel, puteți spune, este deja gata:
Acum vreau să fac o reer din restul fișierului.
Cu ajutorul cercului de măturare, începem să facem o jgheabă (din nou, fără să uităm să se răcească!).
Cercul de tăiere "taie excesul":
Această parte a fișierului nu are o gamă. A trebuit să o tai:
De data asta nu m-am deranjat cu răcirea, desigur ... Nu numai asta, atunci am lansat-o special. La urma urmei, gamba fragilă a instrumentului este un mare rău)))). Nu am fotografiat acest proces ... Voi descrie doar ...
Nu a îndrăznit să se încălzească cu un arzător, pentru a nu deteriora întărirea întregii piese de lucru. A coborât piesa de lucru cu marginea de lucru într-un borcan cu apă până la jumătate și a gătit pur și simplu baza șanțului cu un electrod gros, până când totul a început să strălucească. L-a lăsat să se răcească. În același timp, apa din punctul de atingere fierbea ușor, dar temperatura ei în borcan (și, prin urmare, temperatura părții de tăiere a piesei) a făcut ușor să țineți degetele în ea .... Apoi, am eliminat pur și simplu "lipirea electrozilor" cu un cerc curățat.
Mai departe, prin spălare și, mai târziu, prin cercul petalelor, el a continuat să formeze „corpul asemănător” cu incisivul, în același timp ascuțind:
El a realizat mânerul folosind aceeași tehnologie ca mânerul Meisel.
După care, ca de obicei, etapa „pieptănării bunurilor de casă”)))))).
Am găurit găuri la capetele mânerelor, astfel încât să poată fi atârnată de o garoafă)))) Și am tratat-o cu impregnare din lemn, pe care mi-o lăsasem după ce am făcut banca grădinii.
Ei bine, a pictat părțile metalice ale instrumentelor ...
P.S.