» fire » Sfaturi »Transfer de imagini folosind fotorezistorul de film

Transferul unei imagini folosind fotorezistorul de film



Apariția la o vânzare largă a unui film fotosensibil special (denumit în continuare MF) a permis stăpânului să plaseze acasă Atelier accesibil, simplu, rapid și ieftin proces pentru transferul precis al liniei alb-negru art pe cupru și aliajele sale. Poate fi cântar, plăci de identificare, panouri frontale, plăci etc. Cel mai răspândit proces a fost în rândul radioamatorilor - fabricarea plăcilor de circuite imprimate. Repetarea exactă a figurii, aici, printre altele, permite utilizarea pe scară largă a componentelor SMD cu toate avantajele lor. Pentru clasele artizanale, aceasta este, în primul rând, economii la operațiunile de foraj cu forță de muncă, componente cu costuri reduse și instalații care îndeplinesc cerințele circuitelor de înaltă frecvență. În circuitele de joasă tensiune, partea inversă neutilizată a plăcii de fibră de sticlă poate fi folosită ca unul dintre pereții dispozitivului, inclusiv pentru cele protejate. Pe un material cu folie pe două fețe, un dispozitiv mai compact poate fi proiectat cu o densitate rezonabilă de montare - prin plasarea unor părți ale circuitului pe diferite laturi ale plăcii.

Într-un cuvânt, acesta este un alt grad de libertate pentru maestru și operator de radio amatori, care nu necesită cheltuieli speciale. Printre altele, procesul nu implică efecte toxice (de ex lac fotosensibil - fratele mai mare al filmului) și substanțe chimice caustice (alcaline puternice pentru dezvoltarea filmului de lac). Toate lucrările pot fi efectuate în condiții de cameră fără echipament special. Dacă luăm în calcul existența soluțiilor de gravare pentru cupru și aliaje care sunt mai cultivate decât, să zicem, clorura ferică, de exemplu, pe bază de peroxid de hidrogen și acid citric, puteți permite, sub supraveghere, și doamnelor tinere. De exemplu, poate fi o masterclass pentru efectuarea lucrărilor decorative pe metal, realizarea de bijuterii. În comparație cu lacul fotosensibil menționat, se omite un întreg strat de aplicare la aplicarea și uscarea lacului, iar aceasta este o posibilă cauză de eșec.

În comparație cu LUT-ul larg răspândit, procesul descris nu necesită o imprimantă cu laser și sunt adecvate și jeturi de cerneală mai ieftine și mai comune.În plus, o imprimantă cu jet de cerneală este și mai preferată - nu încălzește filmul la imprimare, precizia imaginii este ridicată, fără șamanism cu corecție și încălzire preliminară. Pentru plăcile de circuit imprimat, aceasta este o proprietate valoroasă.

Deci, vom lua în considerare secvența de lucru pe exemplul fabricării unei plăci de circuit simple tipărite.


Ce a fost folosit pentru muncă

PC cu un program specializat pentru urmărirea plăcilor de circuit imprimat, o imprimantă cu jet de cerneală, film transparent pentru imprimarea pe o imprimantă cu jet de cerneală.

Fibră de sticlă foilată, film SCH (uitați-vă în magazinele de radio, pe AliExpress), o bucată de sticlă (plexiglas) pentru presare, o lampă ultravioletă (UV) (soft soft - negru „Lampa de lemn” sau LED UV), un ceas (cronometru). Plăci pentru substanțe chimice - cuvete sau recipiente plate, de preferință metal emailat (încălzire). Produse chimice - cenușă de sodă (uitați-vă la un magazin de hardware), oricare dintre soluțiile de decapare pentru cupru și aliajele sale și mici lucruri.


Să începem

Proiectăm o placă de circuit imprimat folosind software special. Oh, este un proces magic, de parcă plierea unui puzzle este o plăcere. Trebuie să ținem cont și să luăm în considerare mai mulți factori. În locuri dificile te face să-ți trezești creierul, dar rezultatul este mai plăcut. A folosit un program simplu de Sprint-Layout. Stratul verde M2 ​​- așa cum era de așteptat, pentru piesele inferioare. Trebuie spus că la imprimarea prin contact - expunerea unui semifabricat de PCB cu un film lipit, fotomascul trebuie aplicat cu partea imprimată. Acest lucru elimină moire-ul din jurul pieselor, marginea neplăcută a imaginii - chiar și o grosime de film neglijabilă împrăștie în plus razele de lumină.







După ce a urcat în setările de imprimare ale imprimantei, îi cerem să nu fie lacom cu cerneală - avem nevoie de o mască foto pentru a nu străluci cerneala. Pentru linii nu prea subțiri, am putut să tipăresc de două ori în același loc. Șablonul foto a fost tipărit ca de obicei, lăsat să se usuce timp de 5 ... 10 minute și a fost imprimat din nou pe același film cu aceleași setări. Dacă introduceți cu atenție foaia, imprimanta intră complet.



Uscați șablonul foto, tăiați-l.

Achiziționarea de folie. Selectăm o bucată de material adecvată, tăiem piesa cu o cantitate de 3 ... 5 mm. Cu cât îți place mai mult, chiar și cu un ferăstrău pentru metal, chiar și cu un tăietor special cu un dinte dintr-o lamă de ferăstrău, chiar și cu foarfece pentru metal. Nivelați marginile, rupeți marginile ascuțite. Partea cu folia este curățată cu atenție. Dacă textolitul este proaspăt, roz, puteți face cu guma clericală - o radieră. Include sticlă zdrobită. Dacă materialul este vechi, învecinat, cu verdeață, folosim un șmirghel fin. Puțin mai mare decât „nul” sau dragul ei. De câteva ori schimbăm direcția de mișcare - de-a lungul și de-a lungul. Când scoateți folia pentru a preveni atingerea degetelor, țineți piesa numai de capete, ca o fotografie lucioasă. Puteți utiliza mănuși de lucru HB. Este convenabil să țineți mâna stânga nefuncțională în mănușă. Nu este necesară degresarea piesei de lucru cu solvenți, chiar poate reduce aderența (aderența) filmului.

Lipirea filmului midrange. Filmul nostru este sensibil la lumina UV, puteți lucra cu ea pentru o perioadă scurtă de timp în lumina naturală sau artificială slabă. Foarfecele tăiau o bucată de film din rulou, depășind ușor dimensiunea semifabricatului, ascund ruloul de lumină.



Pentru a lipi stratul de cupru pregătit, filmul protector pe o parte trebuie îndepărtat. Este convenabil să faceți acest lucru în procesul de lipire. Ceva de genul ăsta.



Cu un ac, prindem filmul protector de pe marginea piesei și fixăm uniform partea eliberată pe cupru. Restul este evident. Pe piesele de lucru mici, vă puteți netezi cu vârful degetelor. Ca și atunci când lipiți tapet - de la mijloc la margine, expulzând bule de aer posibile. Nu ar trebui să fie sub film. Acest lucru nu este dificil de realizat. O astfel de lipire reduce cantitatea de reziduuri și amprente prinse în interior.

Foarfecele proeminente părțile proeminente ale filmului.

Expunere. Pentru a expune piesa de lucru pregătită, asamblăm un sandviș - pe partea de cupru a piesei lipită cu film de frecvență mijlocie, așezăm masca foto (vopsim în jos, pe film) și o presăm cu o bucată de sticlă.

Aici, trebuie spus câteva cuvinte.

Sticla obișnuită, geamul ferestrei, ca să zicem sticla, UV nu trece foarte bine. Această parte lipsă, însă, este suficientă pentru a procesa filmul sau lacul de nivel mediu. Cu cât este mai gros paharul, cu atât trece mai puțin UV. Ochelarii de 1 ... 4 mm grosime funcționează destul de bine. Timp de expunere - de la unități de minute la o jumătate de duzină, în funcție de puterea lămpilor și distanța față de ele. Sticla organică permite UV să treacă mult mai bine, va funcționa mult mai repede.

- un punct important. Dacă nu se potrivește perfect cu piesa de prelucrat, cu siguranță vor exista defectele descrise mai sus - moire, borduri confuze, rezoluție mică. Alburile din folie laminată (textolit, fibră de sticlă) sunt cu atât mai uniforme, cu cât sunt mai groase. Piesele de lucru sunt subțiri, chiar proaspete, adesea ușor curbate. Defectul se agravează pentru oricât de mare este piesa de prelucrat. În acest caz, sticla plată presează fotomascul nesatisfăcător.

Pentru o potrivire uniformă și strânsă a unui fotomask flexibil cu imprimarea de contact, vidul este utilizat cu succes. Ca laminarea sau ambalajul în vid. Presiunea exterioară a aerului apasă în mod fiabil modelul. Acasă există facilități pentru prinderea rapidă în vid, de exemplu [1]. O idee ingenioasă de radio amator permite realizarea unei cleme uniforme și complet de încredere prin mijloace foarte simple - așezarea unei saltele din plastic umplute cu aer între geam și masca foto.










Este ușor să lipați o saltea dintr-o bucată de film de plastic cu un vârf de lipit printr-un strat de hârtie. Pânzeturile de mărimea potrivită cu un fermoar implantat și sigilat funcționează bine. Este mai bine să alegeți o sticlă mai groasă, mai grea pentru presare. Grosimea „ferestrei” de 4 mm este suficientă.

Punându-l într-o grămadă - acoperim semifabricatul cu o peliculă de medie frecvență lipită cu o mască foto. Deasupra am pus salteaua noastră dintr-o pungă cu fermoar ușor umplută cu aer și o presăm totul cu sticlă.

Timpul de expunere depinde, inclusiv de locație și putere Lampa UV. Un mod foarte simplu de a-l determina este empiric. Realizăm un șablon foto cu numerele 1 ... 10 la rând și le aprindem în poziția de lucru cât mai multe minute semnate. Adică închidem totul cu materialul opac, cu excepția numărului „10” și îl expunem timp de 1 minut, mutăm perdeaua mai departe, deschizând numărul „9”. Aprindeți un minut, deschideți o altă cifră etc. După elaborare, cele mai clare printuri trebuie luate în considerare momentul potrivit. Amintiți-vă de ele și este mai bine să le scrieți într-un registru de lucru.







După expunere, petele iradiate de pe peliculă de culoare albăstruie devin decolorate. Figura este clar vizibilă.




Pregătim dezvoltatorul în avans - o soluție slabă de cenușă de sodă (Na2CO3, carbonat de sodiu). Se vinde în magazine de hardware ca mijloc de spălare, curățare și înmuiere a apei.

Ustensile convenabile pentru munca frecventă de dimensiuni medii (dezvoltare și decapare) - recipiente alimentare sigilate. Este necesar să se ridice doar cu un sigiliu bun, dar deschiderea fără acoperire mult efort, altfel accidentele nu pot fi evitate. Preparat - o linguriță de sodă în 0,5 litri de apă. Soluțiile pot fi utilizate în mod repetat, stocate direct în containere, dacă este necesar prelucrarea unor piese mici în ele. Containerele pot fi așezate pe o suprafață nu foarte fierbinte pentru încălzire. În timpul iernii, folosesc plită din fontă a unei sobe de lemn nou încălzite în atelier, vara folosesc un foto-glosar vechi așezat pe o parte.



Cenușa de sodă este higroscopică, depozitarea sa lungă necesită vase strânse.Este convenabil să-l turnați imediat după cumpărare dintr-o cutie de carton sau pungă de plastic într-un borcan de plastic cu un capac sigilat, de exemplu, o găleată din lipici PVA, vopsea pe bază de apă etc.

Golul expus de sub lampa UV este plasat imediat în jgheab cu ajutorul dezvoltatorului. Spre deosebire de un proces similar cu lac fotografic, nu este necesar să rezistați golului expus în întuneric.

Este important să nu uitați să îndepărtați a doua peliculă de protecție din filmul din gama medie - ridicați marginea cu un ac și o pensetă. În caz contrar, dezvoltatorul pur și simplu nu va ajunge la stratul sensibil.



Este convenabil să țineți piesa de prelucrat într-o soluție timp de cinci minute și după umflarea zonelor nelimitate ale filmului, ajutați-le să se dizolve cu o perie moale. Procesul nu este instantaneu.





S-a făcut clorură ferică veche bună. În aceeași jgheab. În colțul vârfului de cap, am găurit o mică gaură pentru mânerul de sârmă. Sârmă de înfășurare din cupru în izolație de lac. Firul trebuie să rămână din soluție dincolo de marginea cutiei. Este convenabil să scoateți semifabricatul pentru inspecție. Cu același fir, el a ridicat o margine a eșarfei în grosimea soluției, în timp ce piesa este așezată cu fața în jos. Produsele reacției chimice sunt apoi îndepărtate liber de pe suprafața gravurii prin fluxuri ascendente (atunci când sunt încălzite), fără a interfera cu fluxul de soluție proaspătă. Gravurarea este rapidă și aproape fără trucuri.





facut cu acetona. Acesta este singurul moment mirositor din întregul proces. O cârpă impregnată cu acetonă trebuie impregnată cu peliculă, astfel încât să se umfle. După un minut sau două, va începe să se obosească. O opțiune pentru a lucra cu copiii este aceeași capacitate (sigilată plat, ca pentru dezvoltator și soluția de decapare) cu acetonă. După ce au colectat piesele, scufundați-le într-un solvent pentru o perioadă de timp cunoscută în exces. Înmuierea are loc într-un recipient închis. Pentru a activa procesul, vasul poate fi agitat periodic. Filmul ar trebui să se umfle și să cadă singur. Încărcarea semifabricatelor în solvent și extragerea lor (uscare) se poate face în afara sălii de lucru. În cele din urmă, filmul tratat cu UV poate fi decojit cu șmirghel fin.



Modelul nostru este gravat. Dacă vorbim despre plăci de circuite imprimate, aceasta este urmată de mai mulți pași - găuri de foraj (dacă există elemente cu sârme de sârmă; poate mai întâi trebuie să înclinați centrele), îndepărtarea barăcilor cu o piele fină, acoperirea cu un flux lichid, tinning.

Atunci când decorați sau obțineți imagini tehnice (plăci de identificare, cântare), un model gravat inexpresiv ar trebui să fie contrastat prin umplerea locurilor cu o culoare închisă. Pare spectaculos patină indusă de reactiv simplu.


Lista literaturii folosite



Babay Mazay, decembrie 2019

Potrivit pentru subiect

Subiecte conexe

Adaugă un comentariu

    • zâmbetzâmbetexaxabinedontknowYahooNea
      șefzgârieturăpăcălidada-daagresivsecret
      scuzedansdance2dance3iertareajutorbăuturi
      oprireprietenibungoodgoodfluiersincopălimbă
      fumaplauzeCrayvestimbatjocoritorDon-t_mentiondescărcare
      căldurămânioslaugh1mdaîntâlniremoskingnegativ
      not_ifloricele de porumbpedepsicititsperiasperiecăutare
      batjocurăthank_youacestto_clueUmnikacutconveni
      răubeeeblack_eyeblum3roșilăudăroșenieplictiseală
      cenzuratpleasantrysecret2amenințavictorieyusun_bespectacled
      ShokRespektlolprevedbun venitKrutoyya_za
      ya_dobryiajutorne_huliganne_othodifludinterdicțieînchide
3 comentarii
Autorul
Nu există costuri speciale ale forței de muncă. Este necesar să lucrați doar o dată prin toate cele mai simple operații și să aveți la dispoziție rezervoarele cu două substanțe chimice. PP a scris deja despre deficiențele LUT, pe care adepții acestei ramuri ale evoluției le recunosc - aceasta este necesitatea unei imprimante laser, iar colegii adaugă că nu ar trebui să fie nici o imprimantă laser. Ei bine, precizia jetului de cerneală este mai mare, ceea ce este relevant atunci când folosiți SMD.
De asemenea, LUT are dezavantajele sale. În primul rând, de calitate.Desigur, cu experiență și dexteritate adecvată, puteți obține rezultate foarte bune, dar tehnologia are limitele sale. Dacă, de exemplu, crearea unui consiliu sub SOIC nu este o problemă, atunci pentru QFP este aproape imposibil. În al doilea rând, imprimantele laser moderne nu sunt potrivite pentru această tehnologie, deoarece folosesc tot felul de tehnologii fizice pentru economisirea tonerului, imprimarea este foarte subțire, este vizibilă prin lampă. Și setări precum „economisirea tonerului” etc. nimic de-a face cu acesta, excesul de toner este îndepărtat în imprimantă. Imprimantele vechi care imprimă cu un strat îndrăzneț bun sunt din ce în ce mai greu de obținut. În caz contrar, LUT este cu siguranță mai simplu și mai rapid.
Invitat Andrey
Câtă muncă! Comutați la loot, pentru plăci cu o singură față - acesta este. O ordine de mărime mai ușoară.

Vă sfătuim să citiți:

Înmânează-l pentru smartphone ...